W większości przypadków transport podłóg rusztowych do miejsca budowy przejmuje producent. Zobowiązany jest on do podjęcia kroków zapobiegających wypadkowi a także dokładnego zabezpieczenia przewożonego towaru. Bardzo ważnym jest, aby przewożone pakiety, stały podczas transportu na drewnianych kantówkach i były spięte pośrodku pasami, aby zapobiec przesuwaniu się ładunku.Ważne jest, aby rolnik zaraz po przyjeździe sprawdził, czy dostarczone podłogi rusztowe są odpowiednie i ewentualnie czy nie mają jakichś uszkodzeń. Po wyładunku powinien sprawdzić, czy na przykład nie ma popękanych kantów. 

Wykładanie podłogi rusztowej w budynku inwentarskim należy do prac, które najczęściej wykonywane są, przez rolnika, na własną rękę. Należy wykonać to w sposób staranny, gdyż tylko prawidłowe wyłożenie zapewnia dobry chów, bez uszkodzeń oraz strat w pogłowiu zwierząt. Producent elementów betonowych musi zwracać szczególną uwagę na to, aby produkowane przez niego elementy były bez zastrzeżeń, a rozmiary i budowa spełniały normy hodowli zwierząt. Tak samo zobowiązany jest do właściwego transportu na miejsce przeznaczenia, jak i rozładunku towaru. Od tego momentu zaczyna się już odpowiedzialność klienta/rolnika związana z właściwym użytkowaniem dostarczonego towaru i wykonawstwem nowej podłogi w budynku inwentarskim, ponieważ z reguły rolnicy wykładają ruszta we własnym zakresie.

Tylko dbałość i uważne obchodzenie się z elementami betonowymi, pozwoli na uniknięcie rys, uszkodzeń i popękań. Ruszta betonowe muszą być przechowywane na odpowiednio twardym podłożu. Pakiety nie mogą być ustawione w wysokie warstwy. Każdy pakiet podczas transportu stoi na dwóch kantówkach i na nich też na miejscu budowy musi być ustawiony. Umożliwia to łatwy uchwyt pakietu przez wózek widłowy lub paletowy.

Uwaga na jakość podczas zakupu
Już przy kupnie podłogi betonowej rolnik powinien wziąć pod uwagę parę istotnych szczegółów a przede wszystkim nie kierować się niską ceną jako wyznacznikiem zakupu. Przede wszystkim powinien pamiętać, że:

  • produkcja wedÅ‚ug najnowszej normy DIN 18908 gwarantuje wysokÄ… jakość statycznÄ…, za której realizacjÄ™ oraz formÄ™ wykonania odpowiedzialny jest zawsze producenta.
  • wysoka wytrzymaÅ‚ość betonu (beton B-45) zatroszczy siÄ™ o bardzo dÅ‚ugÄ… przydatność użytkowania,
  • wysoka szczelność betonu zapobiega wchÅ‚anianiu wody,
  • norma DIN 18908 pozwala na duże obciążenie wagÄ… zwierzÄ™cÄ…, dla przykÅ‚adu dla podłóg betonowych w oborach do wagi 720 kg, niektórzy producenci gwarantujÄ… nawet udźwig do 825 kg, a nawet 1000 kg,
  • podÅ‚ogi rusztowe muszÄ… mieć zgodne z normami dla zwierzÄ…t szerokoÅ›ci szczelin oraz bezpiecznÄ… powierzchniÄ™ stÄ…pania a także odpowiedniÄ… wytrzymaÅ‚ość stanowiska,
  • przy wyborze podÅ‚ogi dla bydÅ‚a warte uwagi sÄ… kÅ‚adki poprzeczne; przekÄ…tnie wyÅ‚ożone kÅ‚adki poprzeczne wpÅ‚ywajÄ… korzystnie na Å›cieranie siÄ™ kopyt, czym zapobiega siÄ™ ryzyku wpadaniu kopyt do otworów podÅ‚ogi a tym samym wykluczone jest niebezpieczeÅ„stwo skaleczeÅ„,
  • bardzo ważna jest również dokÅ‚adność wymiarów

W Å›rodku pakietu znajdujÄ… siÄ™ po lewej i po prawej stronie pomiÄ™dzy elementami leżącymi “gÅ‚owÄ… do góry” paski z papy lub kantówki dobrane wedÅ‚ug wagi, które majÄ… na celu trzymać pomiÄ™dzy nimi odstÄ™p. SÅ‚uży to z jednej strony ochronie kantów, z drugiej strony poprzez wykorzystanie kantówek zdobywa siÄ™ wiÄ™kszy odstÄ™p dla wygodnego chwycenia palety przez wózek widÅ‚owy. Paski z papy ew. kantówki utrzymujÄ… dwie pionowe linie i zapobiegajÄ… poruszaniu siÄ™ elementów z górnej warstwy do maksymalnie niskiego poziomu.

Trzeba pamiętać, że do podnoszenia pakietów nadają się tylko miejsca zaraz obok trzymających odstęp kantówek ewentualnie pasków płyty pilśniowej. Nie można ich chwytać w celu przeniesienia w innych miejscach a tym bardziej tylko w jednym środkowym punkcie. Wyjątkiem od tego są pojedyncze sztaby do trzymania bydła, które - jednak tylko z powierzchnią stąpania zwróconą w dół - mogą być podnoszone dokładnie w jednym środkowym punkcie. W takim przypadku jednak zawsze należy spytać się o taką możliwość producenta. Po przełożeniu pakietów należy zwrócić uwagę, aby przekładki (paski płyty pilśniowej ewentualnie kantówki) tworzyły od spodu linię prostą. Powierzchnia stąpania oraz szerokość podłóg rusztowych podlegają europejskim warunkom, jakie muszą być spełnione przy hodowli zwierząt. Dlatego należy na ten temat uzyskać jak najwięcej informacji, można się zwrócić również o pomoc do producenta. Szczególnie jeśli chodzi o podłogi rusztowe dla bydła, występuje szeroka ich paleta. Występują one w bardzo zróżnicowanych formach (belki pojedyncze i podwójne, podłogi przekątne, podłogi płaskie z matami gumowymi lub bez itp.), przeróżnymi powierzchniami stąpania oraz szerokościami. Przy wyborze należy liczyć się ze spodziewanym ciężarem zwierząt a także należy pomyśleć o tym, iż po rusztach trzeba będzie jeździć np. traktorem. Do tych celów można otrzymać specjalne ruszta wzmocnione z dopuszczalnym naciskiem od 4 do 10 ton na oś.

Podpory dla świń i cieląt (do 250 kg) z reguły mają ok. 7 cm, u bydła ok. 12 cm. Podłogi rusztowe, po których się jeździ oraz belki podnośne potrzebują większych podpór. Zależy to od konkretnej ilości powierzchni, i należy się w tej sprawie skonsultować z producentem, ponieważ na każdej powierzchni mogą być małe odchylenia. Podpory muszą być czyste i równe aby zapobiec kołysaniu się oraz rysowaniu podłogi.

Aby zwierzęta miały zabezpieczoną powierzchnię stąpania, podłoga rusztowa musi zostać odpowiednio wyłożona. Zadanie takie mogą spełnić tylko równe i równolegle obok siebie położone jej elementy.
Podpory muszą leżeć w ziemi. Małe różnice ciężaru są dopuszczalne ze względu na specyfikę materiału. Nierówności muszą zostać wyrównane poprzez zastosowanie np. papy dachowej, twardych pasów gumowych, zaprawy budowlanej, aby zapobiec możliwości ruchu podpór.

W czasie transportu elementów betonowych kanty powinny być chronione przez specjalne gumy lub drewno. Kanty nie mogą w żadnym przypadku zostać uszkodzone. Niektórzy producenci, chcąc pomóc swoim klientom, za małą dopłatą, użyczają wózków do rozładowania lub dźwigów budowlanych co zmniejsza ryzyko uszkodzenia kantów.
Przy wykładaniu pojedynczych elementów ważne jest aby trzymające odstęp paski płyty pilśniowej stykały się ze sobą ponieważ tylko w ten sposób otrzyma się idealnie równie wyłożoną podłogę. Ale jeśli nie udało się uzyskać idealnego ułożenie, w żadnym wypadku nie wolno przesuwać ich drążkiem żelaznym.

Jedno pozostaje bez zmian: Staranne wyłożenie podłogi rusztowej wymaga czasu i spokoju i cierpliwości. Czas pracy nie powinien odgrywać tu pierwszej roli. Ewentualne uszkodzenia powstałe przy wykładaniu podłogi mogą zmniejszyć wytrzymałość elementów betonowych oraz doprowadzić do skaleczeń przebywających tam zwierząt.